Ingeniería simultánea

80% del costo de un producto está definido durante  la etapa de diseño.  Optimizar el diseño desde el punto de vista de fabricación reduce costo y mejora la calidad.

La frase ingeniería simultánea fue utilizado por primera vez en la década de los 70 y es tan relevante hoy como lo fue entonces.  Mediante la participación de ingenieros de fabricación, y de proveedores en el proceso de diseño de producto, se pueden acortar plazos de  desarrollo, y reducir costes.

Fabricación

Un buen diseño reduce el numero de operaciones para producir.   Un buen diseño permite que una pieza sale practicamente de fundición sin necesidad de mecanizar.  Tambien un buen diseño tiene en cuenta como se tiene que sujetar la pieza durante el proceso de fabricación.

Estandarización

Estandarización de maquinaria y herramientas existentes.

Calidad

Asegurar retroalimentación desde el diseño de anterior errores de calidad se corrigen en nuevos diseños.

Asegurar que exigen tolerancias de proceso están dentro de las capacidades de la máquina

Logística

Optimizar el tamaño del producto y empaquetado para reducir espacio y optimizar las cantidades que se ajustan en un palet.

Compras

Estandarización de componentes para beneficiarse de economías de escala y reducción del número de SKUs que se tiene que mantener en inventario

Selección de productos alternativos de mayor prestaciones o de menor costo.

 

Post venta

Un buen diseño sera facil de mantener.   Incluso las nuevas tecnologias como IoT nos ofrecen nuevas funcionalidades como productos que ofrecen feedback al fabricante de su estado, y los recambios que necesitarán en la proxima visita de mantenimiento programado.

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